通常情况下,生产厂家为了提高卡套的硬度以及抗腐蚀性能,保证仪表系统的密封无泄漏,一般采用三种卡套硬化处理技术。他们分别是 冷拔技术,渗氮硬化处理,表面镀铬技术,这三种技术都相应提高的卡套硬度,但是都会改变卡套材料金属晶相结构或者材料的化学成分,从而提供硬度的同时,削弱了卡套的抗腐蚀性能或者温度适用范围等。Parker 仪表管件卡套采用独有Suparcase的生产工艺,从而能够在不改变金属晶相结构和化学成分的同时,而同时地提高的卡套的硬度和抗腐蚀性能。
为了模仿海洋平台以及近海石化工业应用环境,Parker工厂专家用FeCl3以及HF酸来测试卡套是否可以满足上述苛刻环境的要求,下面图片显示的是渗氮处理的卡套对FeCl3以及HF酸测试被腐蚀的图片。
下图是Parker Suparcase工艺处理的卡套经过硝酸和氢氟酸腐蚀后的照片,可以看出要比渗氮处理
卡套抗腐蚀性能提高很多,尤其是卡套上边缘没有被严重腐蚀,这对卡套密封性能至关重要。
Parker 按照ASTM A 262-86Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steel。Excerpt: “1.1.4 Practice D - Nitric-Hydrofluoric Acid Test for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Molybdenum-Bearing Austenitic Stainless Steels.”
三个厂家卡套样品被侵入到70摄氏度10%硝酸和3%氢氟酸的溶液4小时,然后计算卡套由于被溶液腐蚀而导致的质量损失比。这是一个模仿外界环境非常苛刻的实验,这个混合溶液将对卡套的抗腐蚀性能造成严峻挑战。
在海洋平台以及近海石化企业的应用环境中,由于仪表管线被暴露在微酸微碱潮湿海风的腐蚀过程中,因此这种应用环境较内陆应用环境更容易受到腐蚀。而Parker 独有的suparcase处理工艺保证了A-lok卡套完全满足腐蚀比较强烈的应用环境。